1、引入装置中的密封圈应采用邵尔氏硬度为45o ～55o 的橡胶制成，为使密封圈有一定的通用性，以适合不同公称直径的电缆，允许在密封圈上切同心槽。2、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm。3、电缆与密封圈不得包扎其他物体。4、密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm。5、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。6、电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5～15mm。

1、短路：由于短路回路中的电流很大，在短路点上极易产生强烈的电火花和电弧，并使导线的金属导体出现熔化和剥蚀缺损的痕迹，这种强烈的短路电弧和熔化的高温金属都能引起可燃物质燃烧。2、漏电：电线或其支架材料的绝缘能力差，以致导线之间或导线与大地间有微量的电流通过，漏电的电火花能成为火灾的着火源。3、电火花和电弧。电火花是电极间放电的结果，电弧是由大量密集的电火花构成的。电弧的温度可高达3000qC以上，电火花和电弧容易引起可燃物质燃烧或爆炸，引起火灾。

1、密封圈外径与进出线装置内径差值超过表一规定的；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但不得小于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但不得小于4mm。2、电缆压线板未压紧电缆，压扁量超过电缆直径的10%者，用单手扳动喇叭嘴时上下左右晃动。3、空闲进线嘴缺挡板或挡板直径比进线嘴内径小2mm以上，挡板厚度小于2mm。4、密封圈割开套在电缆上。5、挡板放在密封圈里面或线嘴的金属垫圈放在挡板与7密封圈之间。6、线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈。

1.使用红外热像仪对一般的电气设备和线路进行全面扫描普遍检查，发现其异常发热部位。2.利用计算机对热像图的温度场进行分析处理。3.记录异常发热电气设备的实际负载电流、发热部位的表面温度以及环境温度。4.用红外测温仪对异常发热部位进行重点测温。测温时，应首先正确选择被测物体的表面发射率，选择适当的参照物确定环境温度，键入环境温度、相对湿度和测量距离等补偿参数并选取适当的温度范围; 对同一测量对象应从不同的方位进行测量找出发热点的温度值，对不同的测量对象进行测温时应保持距离一致和方位一致。

1.企业定期检查的人员应经过国家认可的防爆电气相关培训并取得合格证书。第三方检测机构应具有国家规定的安全生产检测检验资质；第三方检测人员应取得国家认可的防爆电气相关培训合格证书。2.分为企业定期检查和第三方检测。第三方检测包括初始检测和定期检测。初始检测采用全面检测的方式。定期检测应在一个检测周期内实现全面检测。3.企业定期检查的周期不超过1年。对于固定安装于危险场所的在役防爆电气设备，第三方定期检测周期不超过3年；对于危险场所使用的移动式防爆电气设备，第三方定期检测周期不超过1年。

AQ3009-2007《危险场所电气安全防爆规范》（节选）本标准第4章、第5章、第6章、第7章为强制性标准，其余为推荐性标准。本次节选的标准，均为第7章中的强制性标准。烟台防爆电器检验机构连续监督和定期检查。连续监督应由企业的专业人员按要求进行，并作好相应的检查记录，发现的异常现象应及时处理。定期检查应委托具有防爆专业资质的安全生产检测检验机构进行，时间间隔一般不超过3年。烟台专业防爆电器检验企业应当根据检查结果及时采取整改措施，并将检查报告和整改情况向安全生产监督管理部门备案。